情報共有と意思決定を加速

ELMO Boardによる
製造現場のDX推進

現場の記録・共有・改善活動をELMO Board(デジタルホワイトボード) に集約し、生産性の向上と現場の無駄の改善を実現します。

ELMO Boardによる製造現場のDX推進

製造現場の“困った”、
そのままにしていませんか?

  • 情報共有の遅れ・浸透性の低さ

    工場内や国内外拠点間でリアルタイムに情報が伝わらない。

  • 属人化・アナログ文化

    作業やノウハウが特定社員に依存し、引継ぎが困難に。

  • 人手不足

    紙資料やアナログ管理が負担となり、生産性に影響。

  • 紙資料の氾濫

    準備・修正・保管に手間がかかり、業務スピードを阻害。

ELMO Board(デジタルホワイトボード) で
現場の“困った”を
まとめて解決

紙・従来のホワイトボードでは難しかった
リアルタイム連携や現場の情報可視化を、ELMO Board(デジタルホワイトボード) で実現します

全拠点で情報を即時共有

資料や図面をリアルタイムで共有。拠点間の情報伝達スピードと精度を向上します。

ノウハウの蓄積と標準化を加速

作業や情報をデジタルで記録・共有。誰でもアクセス可能で、教育や引継ぎも効率化。

作業負荷の軽減

紙資料やアナログ作業をデジタル化。少人数でも効率的に業務を遂行できます。

業務のペーパーレス化

書き込み内容はクラウドに保存。履歴確認やPDF出力で準備・修正・管理の手間を削減。

まずは体験してみませんか?

紙・従来ホワイトボードとの違い・優位性

情報の保存・共有・検索をデジタル化することで、現場のスピード・正確性・生産性が大きく向上します。

紙・従来のホワイトボード ELMO Board
(デジタルホワイトボード)
差し替えの手間・準備・保管 印刷・差し替え・保管に負担が大きい 画面上で差し替え、印刷・保管が不要
履歴管理・PDF 板書の履歴が残りにくく、PDF化も手作業 書き込み履歴を保存し、そのままPDF出力も可能
データ修正 修正・追記のたびに書き直しが必要 データ修正が容易で、共有も即時
複数拠点での活用 拠点ごとに内容がバラバラになりがち 同じ内容を複数拠点で同時に共有

現場のあらゆるシーンで活用できます

現場で日常的に行われるあらゆるコミュニケーションを、
ELMO Board(デジタルホワイトボード)がよりスムーズに、正確にします。

工程会議・朝会・昼会

当日の進捗や不良情報をリアルタイムで表示し、会議で即座に共有。

品質保証・検査・設計レビュー

検査図面や現場写真を投影して赤入れ、CADデータや図面への直接書き込みで設計変更やライン改善をその場で反映。

設備保全・生産技術

設備トラブルや改善指示をリアルタイムに共有し、伝達ミスを防止。作業指示の見える化も実現。

多拠点・海外拠点連携

本社・工場・海外拠点をつなぎ、図面や資料への同時書き込みで認識齟齬を解消。情報の即時共有で迅速な意思決定をサポート。

ELMO Board(デジタルホワイトボード)導入効果

紙・ホワイトボード中心の管理からデジタル化へ移行することで、
情報共有の遅れや属人化を解消し、工程・品質・進捗の把握がリアルタイムに。
製造現場のスピードと正確性、生産性が大きく向上します。

導入前紙・ホワイトボード

  • 資料準備・印刷作業に時間がかかる
  • 修正のたび再印刷が必要で手間もコストも大きい
  • 情報が正確に伝わりにくく共有ミスが発生しやすい
  • 紙ベースで作業が煩雑で属人化しやすい
  • 現場状況をリアルタイムで把握できない
  • 情報更新が遅く改善サイクルが回しにくい

導入後ELMO Board(デジタルホワイトボード)

  • 準備時間を大幅削減
  • データ化により修正が即時反映、印刷不要
  • 打合せで正確な情報共有が可能
  • ペーパーレス化で業務の標準化・効率化
  • 工程・進捗のリアルタイム可視化が可能
  • DX推進により現場改善のスピードが向上

ELMO Board(デジタルホワイトボード)導入の効果を
“ユーザーの声”でご紹介

大手製鋼工場様

現場写真をそのまま使えるので、作業も安全も効率的に!

現場の動画や写真をそのまま共有できるので、作業手順が一目でわかり、事故防止や作業効率の向上に大きく役立っています。書画カメラと連携して紙の資料も取り込み、共有できるため、ペーパーレス化も実現しました。さらに、現場の不具合情報を直接画像に書き込めるので、情報が一元化され、報告書作成もスムーズになりました。

大手エネルギー工場様

遠隔地も含めて全員で情報共有、朝礼も現場も効率化!

共有資料を画面に表示し、必要事項を書き込みながら大人数で確認できるようになったことで、協力会社を含めた指示も明確に可視化でき、意思決定がスムーズになりました。遠隔地のWeb参加にも対応しており、時間やコストの削減にもつながっています。 さらに、石炭貯蔵庫のカメラモニターを活用し、朝と夕に画面をスクショしてホワイトボードに貼り付け、必要な書き込みを加えて打合せや記録に活用しています。これにより、現場の情報伝達や意思決定の精度が大きく向上しました。

その他にもさまざまな事例がございます!

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オンラインデモ・現場での実機体験も可能です。
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